От отходов к выгодам. Как новые технологии улучшают экологию в Хромтау

В Актюбинской области работает фабрика «Казхрома» по переработке шламовых отходов, которые скапливались десятки лет.

Казахстан – один из мировых лидеров по запасам металлов, многие из которых критически необходимы современной экономике. В их числе и хром, важный компонент многих сортов стали и других сплавов – его добавление повышает их твердость и стойкость к коррозии. На территории нашей страны сосредоточено 16,2% всех глобальных запасов хрома, мы занимаем второе место в мире по его переработке.

Центр добычи и обогащения этого металла в Казахстане находится в Актюбинской области, в городе Хромтау. Этот город горняков и шахтеров, собственно, и получил своё название в честь стратегического металла, который здесь добывают. Занимается этим транснациональная компания «Казхром», входящая в группу ERG. Важно, что она делает акцент не только на повышении коммерческой эффективности, но и защите окружающей среды, для чего на производстве внедряются новые технологии, одна из которых – переработка шламовых отходов. Журналистов пригласили ознакомиться с работой предприятия – рассказываем, как улучшают экологию и почему это важно.

Предприятие с историей

Донской горно-обогатительный комбинат был основан в далеком 1938 году, и месторождение сих пор сохраняет за собой звание второго в мире по объёму подтвержденных запасов. При этом с точки зрения качества добываемая и перерабатываемая ГОК-ом хромовая руда «не имеет аналогов в мире», пишут на сайте компании «Казхром».

Всего на территории Хромтау 27 структурных подразделений Донского ГОКа, где трудятся более 8 тысяч человек. Основные производства – это, конечно, шахты и рудник, где добывают хромовую руду. Долгие годы добыча шла именно открытым способом.

Например, на карьере «Южном» месторождения «20 лет Казахской ССР» отработка запасов началась в 1967 году. До 1989 года было отработано около 17 млн тонн руды, затем карьер законсервировали. Но после доразведки запасов в 2005 году добычу руды на карьере возобновили.

На текущий момент его глубина от верхней точки до дна составляет порядка 320 метров – это больше, чем высота двух башен «Абу-Даби Плаза» в Астане.

Всего, как рассказывает начальник технического отдела Донского ГОК Виталий Гусаров, по комбинату было отработано около 25 карьеров и добыто более 210 млн тонн руды.

«Рудники с открытым способом добычи были доминирующими в течение 44 лет. На смену им пришли подземные горные работы. Запасы глубиной до 300 метров были отработаны открытым способом, но запасы глубже экономически эффективнее отрабатывать подземным способом», – рассказал Виталий Гусаров.

Львиная доля часть добытой на Донском ГОКе руды обогащается и отправляется на ферросплавные заводы в Аксу и Актобе, также принадлежащие компании «Казхром». Отметим, что руда с высоким содержанием оксида хрома применяется для выплавки ферросплавов в металлургии, изготовления огнеупоров и в химической промышленности для производства хромовых соединений.

Отходы из прошлого

Но вместе с обогащением ценного металла годами образовывались отходы – шламовые лежалые хвосты. Фактически это фракция руды с малым содержанием хрома, которую раньше нельзя было использовать в металлургии и которую просто складировали.

К прошлому году, подсчитали эксперты, накопилось около 14,5 млн тонн.

«В ходе обогащения руды есть определенные потери – коэффициент извлечения не может быть 100%, так же, как и коэффициент полезного действия не бывает 100%. Всегда есть какие-то издержки производства», – объясняет директор Донского горно-обогатительного комбината Нурлан Саринжипов.

Шламы имеют содержание до 20% хрома – это, с одной стороны, упущенная выгода предприятия, а с другой – экологические вопросы. Ведь шламы имеют мелкую фракцию, и со временем могут быть разнесены ветром.

И чтобы эти риски полностью снять, группа ERG реализовала амбициозный проект – фабрику ERG Green, где по новым технологиям начали переработку шламовых хвостов с дальнейшим получением хрома. Её запустили в августе 2023 года – точно в год 85-летия всего Донского ГОКа.

«Мы боремся за экологию и здоровье наших жителей, здоровье наших граждан в целом по республике. Это производство помогает минимизировать риски. И второй аспект – это то, что мы возвращаем в производство руду, чтобы извлечь больше металла», – добавляет Нурлан Саринжипов.

Мощность переработки на фабрике – 1,7 млн тонн в год, куда входят не только уже имеющиеся шламы, но и новые, поступающие с основного производства. Так влияние Донского ГОК на окружающую среду будет значительно снижаться.

Важно, что сама фабрика по технологичности и автоматизации соответствует всем мировым стандартам. В результате переработки шламов был достигнут выпуск до 200 тысяч тонн высокоуглеродистого феррохрома, и это даст около 10 млрд тенге налогов в год. На предприятии создали 400 рабочих мест для казахстанских специалистов.

Поступающие с полигонов шламы отмывают – за долгие годы они смешиваются с илом, глиной и песком. И только после этого можно приступить к их переработке.

Гравитационным способом шламы делят по размеру фракции – полезная часть отправляется дальше по технологической линии для получения концентрата хрома.

На выходе получается концентрат. В нём содержание оксида хрома составляет не менее 48,5% – его и отправляют на предприятия для дальнейшего выпуска хрома.

К ESG-повестке в партнёрстве

Новые технологичные предприятия – это не только улучшение экологии и экономической эффективности, но и ещё и большие инвестиции. Проект ERG Green был реализован при финансовой поддержке Банка развития Казахстана, дочерней структуры нацхолдинга «Байтерек». На сайте финансового института сообщается, что стоимость проекта составила до 97,668 млн долларов, из которых собственное участие заемщика – компании «Казхром» – 20,168 млн, а остальные предоставил БРК.

«Мы знаем, что ESG-повестка актуальна не только для нас, но и для Банка развития. Мы одни из первых промышленных предприятий, которые начали фокусироваться и развивать это направление, а БРК – один из первых банков, который начал заниматься этим в финансовой сфере. В этом наши стремления совпали. Кроме того, БРК – это наш давний стратегический партнёр, с которым уже реализован целый ряд проектов, и все они сейчас работают, а большая часть займов возвращается досрочно», – рассказывает главный обогатитель Донского ГОК Лаура Кенжебаева.

При этом она подчеркнула, что заем у БРК был взят «на абсолютно рыночных условиях» и без каких-либо льготных условий, субсидий и прочих механизмов поддержки.

«Сейчас реализуется один из этапов так называемого «зеленого» хрома, а весь пул проектов очень большой и займет значительное время для реализации. Поэтому для нас важен партнёр, с которым мы можем «идти» поэтапно и который умеет выстраивать долгосрочные стратегии. Именно таким партнёром для нас является Банк развития Казахстана», – добавила Лаура Кенжебаева.

Отметим, что параллельно с текущими процессами переработки шламов, будет реализовано ещё три инициативы в этом направлении. В их числе, по данным СМИ, строительство участка флотационного обогащения хвостов, обогащение хвостов фабрики обогащения и окомкования руды и строительство участка брикетирования мелкодисперсного сырья. Все эти проекты усилят вклад Донского ГОКа, компании «Казхром» и всей группы ERG в защиту окружающей среды и переход к более «зеленой» промышленности в Казахстане.